브레이징 라디에이터 품질 요구 사항
브레이징 라디에이터는 이제 일반적으로 고전력 전자 부품을 소산시키는 장치이며 뛰어난 열 성능으로 인해 널리 사용됩니다. 브레이징 라디에이터의 효과는 매우 좋지만 브레이징 라디에이터 (Brazed Radiator) 요구 사항 아래의 환경에 대한 다음 세부 사항이 작업 환경에 필요합니다.
1. 냉각수의 브래디 드 라디에이터 수질은 특정 요구 사항을 가져야한다. 순환 수의 저항률은 2.5Ki2보다 작아서는 안되며 PH 값은 6 ~ 9 사이 여야한다. 입구 수온은 35 ℃보다 높지 않으며, 물의 유속은 8L / min이다.
2. 고전압 또는 고전압 장치에 사용되는 경우 위의 수질 요구 사항 또는 더 높은 수질 요구 사항을 보장해야합니다.
작동하는 3.Brazed 방열기는 누출 방지, 막히기 방지, 응축 방지에 특별한주의를 기울여야한다.
4. 라디에이터 설치, 라디에이터 블레이드는 냉각 공기 흐름 방향을 따라야합니다. 입구 공기 온도는 400C, 4 - 6mls의 풍속의 입구 측보다 높지 않다.
5. Brazed Radiator는 wind resistance parameter의 특성을 가지고 있기 때문에 기계 전체에서 라디에이터를 선택할 때 라디에이터의 내열성, 유동 저항 및 풍속은 하중 요구량 및 팬 용량에 따라 점검해야합니다. 방열기의 내열성과 바람 저항을 고려한 두 가지 매개 변수.
브레이즈 드 라디에이터 (Brazed Radiator)의 인기로 인해 많은 양질의 열등한 브레이징 라디에이터 (Brazed Radiators)가 시장에 나왔습니다. 이 라디에이터는 재료, 가공 요구 사항 및 부품 품질면에서 국가 산업 표준과 넓은 차이가 있습니다. , 장치 수명과 전반적인 품질의 사용에 큰 영향을 미칩니다. 사용자는 식별 할 수있는 다음 측면 중에서 선택할 수 있습니다.
1.1 방열판 접촉 표면 조도 및 평탄도, 열 접촉 저항 및 압력 강하에 직접적인 영향;
1.2Brazed 라디에이터 디스크 스프링은 24 시간 후에 평평한 상태를 유지해야하며, 자유 높이가 안정되어야합니다. 그렇지 않으면 일정 기간이 지나면 스프링 사용이 실패하여 라디에이터 및 접촉 불량을 초래할 수 있습니다.
1.3 재료 (순도, 두께, 공정 정확도 등) 및 제조 공정 (주조 균열, 수축 등)이 좋거나 나쁘거나 품질이 좋지 않은 재료 및 거친 결함이 직접 Brazed Radiator 열전도도에 이르게합니다.
경 납땜 라디에이터 (Brazed Radiator)는 일반 내구성 소비자 제품의 일종으로, 주요 기능은 가열, 에너지 절약, 내구성, 장식, 저렴한 가격 및 기타 고려 사항입니다. 장강의 원래 북쪽에서 양쯔강의 남쪽으로 중국의 광대 한 영토 난방 지역은 또한 라디에이터 제품의 사용의 인기가 매년 증가하고있는 라디에이터의 응용 프로그램으로 점차 확대되고 또한 해마다 증가하고 있으며, 원래 하나에서 제조 업체는 천 개 이상 지금은 거의 4 천, 제품 구조의 라디에이터 유형 증가, 재료의 사용도 주철, 강철, 구리 및 알루미늄 복합 재료, 철강 및 알루미늄 복합 재료, 스테인레스 스틸과 다릅니다 알루미늄 합성물, 몇 가지 장점이 있어야합니다. 경 납땜 된 라디에이터는 내 부식성과 압력이 좋으며 단점은 장식이 약합니다. 브레이징 라디에이터의 장점은 모든 종류의 모양을 장식하는 것이 유리하지만 내식성은 국내 열 매체 수질, 열효율 및 다른 라디에이터보다 적습니다. 브레이징 라디에이터는 알루미늄 지느러미 열 확대 덕분에 내장 된 단점을 변경하지 않았습니다. 스테인레스 스틸 일체형 방열판과 브레이징 라디에이터는 다양한 방열판을 자유롭게 생산할 수 있지만 스테인레스 스틸 열전달은 모든 방열판의 열 전도율이 가장 낮은 브레이징 라디에이터만큼 좋지 않으며 용접 공정은 더 어렵다. 고온 용접은 물리적 성질을 망쳐 놓았지만 내식성이 좋지 않았고, 고온의 용접 제품이 저렴했다. 강도는 보장하기가 어렵다.
